¿Cómo se interconecta una fábrica?
El Internet de las cosas (IoT), una realidad que ha tomado forma en muchos sectores, incluida la industria manufacturera.
Cuando se habla de interconexión total en clave industrial, es importante delinear las características y las oportunidades industriales que se presentan.
El Internet de las cosas, o también “IoT”, pone el acento en los objetos interconectados que constantemente intercambian información.
A partir de este intercambio de información se crea valor añadido, permitiendo la realización de innovaciones continuas en el ámbito industrial.
Hoy en día, dentro de la fábrica, gracias al software de última generación, como el mes OPERA, poder conectar máquinas, dispositivos y líneas de montaje en un mismo sitio de producción se ha vuelto posible y, sobre todo, muy sencillo.
Los objetos de la fábrica, así como las máquinas y las personas equipadas con dispositivos electrónicos, se interconectan, no solo dentro de una planta, sino que también se integran con múltiples sitios de producción, lo que elimina el problema del tamaño de una empresa y hace que las operaciones de una corporación o una PYME sean más eficientes.
La interconexión total, hecha posible gracias a las herramientas informáticas adecuadas, permite un nuevo nivel de industria, con establecimientos basados en datos, es decir, la experiencia guiada por los datos, acompañada por la inteligencia artificial.
Por lo tanto, la fábrica digital logra desarrollar, gracias al mes “inteligente”, modelos predictivos y nuevos algoritmos, para mejorar continuamente el rendimiento de la empresa, en clave “Kaizen“.
La idea de interconexión, con el mes en el centro de la fábrica, entendido como el nuevo protagonista de la “Transformación Digital”, representa para la fábrica inteligente la posibilidad de agrupar bajo un único control todas las máquinas que están en producción, siendo la plataforma ideal para la producción, construida ad hoc.
Los operadores, gracias a los monitores táctiles, pueden, de manera intuitiva, ver el estado de la máquina, lo que está sucediendo en el sistema de producción, cómo está funcionando, con el fin de entender si hay que hacer acciones, sobre la base de las señales de predicción que ofrece un mes equipado con IA como OPERA mes.
Gracias a la importante información del software mes, el operador de turno puede tomar rápidamente medidas, tomando medidas correctivas, sugeridas por el propio sistema de ejecución de fabricación, y encontrar las soluciones ideales para mejorar todo el rendimiento de la producción.
¡Todo, en comparación con el pasado, de una manera más intuitiva, rápida y sin papel!